В Брянском машзаводе роботизированный комплекс ускоряет производство в десять раз.
На БМЗ началось использование инновационного роботизированного комплекса, который значительно повышает эффективность сварочных работ. Этот уникальный для России аппарат применяет гибридную технологию, сочетающую лазерное излучение и сварочную дугу. В результате внедрения новой системы время выполнения одной из ключевых производственных операций сократилось в десять раз.
Данное приобретение стало частью масштабной программы модернизации оборудования завода в рамках кластерной инвестиционной платформы (КИП). Проект реализован при поддержке Министерства промышленности и торговли России.
Новый роботизированный комплекс уже задействован в производстве балок для рам тележек электровозов, выпускаемых Новочеркасским электровозостроительным заводом. Он установлен в тележечном цеху БМЗ.
Гибридный метод сварки, используемый роботом, объединяет сильные стороны двух технологий: точность и мощность лазера с гибкостью и надежностью сварочной дуги. Это позволяет не только ускорить процесс обработки, но и добиться более высокого качества сварных швов, что в свою очередь ведет к существенному росту производительности труда.
Как отметил главный сварщик БМЗ Григорий Лобжа, если раньше ручная сварка боковины рамы тележки занимала около 6-7 часов, то теперь роботизированный комплекс справляется с этой задачей всего за 40 минут. Это впечатляющее сокращение времени, в 9-10 раз.
Важно отметить, что высокая скорость не идет в ущерб качеству. Первые партии балок рам тележек, сваренные новым оборудованием, прошли строгий ультразвуковой контроль, который не выявил никаких дефектов.
К работе с передовым комплексом допущены операторы тележечного цеха, успешно завершившие специальное обучение. Кроме того, повышение квалификации прошли специалисты отдела главного сварщика и персонал, ответственный за техническое обслуживание робота.
